源鹏五金拉伸模具，注重产品保养

源鹏电子科技有限公司管理部门认为当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金拉伸模具企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高的产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。预计中国工业企业利润将在未来几个月大幅增长。随着全球第二大经济体全面复苏，第四季度中国工业企业利润整体回升。模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。源鹏五金拉伸模具压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

源鹏五金拉伸模具，让客户满意

源鹏五金拉伸模具渗硫技术具有较高的减牵陛能，在一些场合也取得了较好的效果，但对于负荷较大的成形类模具，效果有限。表面超硬化处理是指化学气相沉积、物理气相沉积、物理化学气相沉积、覆层处理。这几种表面处理的共同特点是都可以在工件表面形成2 000 HV以上的硬化层，并具有极高的耐磨抗咬合等性能。实践证明，化学气相沉积、覆层处理技术是目前解决工件拉伤效果很好的方法。而经物理气相沉积(PVD)和物理化学气相沉积的工件，虽然其表面硬度也可达到2 000-3 000 HV，甚至更高，表面硬化层也具有极高的耐磨、抗拉伤性能，但由于其膜基结合力较CYD和TD覆层处理差距较大，往往在使用过程中过甲脱落，发挥不出表面超硬化层的性能特点，因此这两种方法除在载荷较小的情况下有可能具有效果，一般的成形类模具很难有满意的效果。

源鹏五金拉伸模具，采用更新技术，同时也在不断发展，不断为客户提供更好的五金拉伸模具！

源鹏五金拉伸模具，刀具切入技术更好

源鹏五金拉伸模具的刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出。采用攀爬式切削可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。半精加工模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。

粗加工是基于体积模型，精加工则是基于面模型。而以前开发的CAD/CAM系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及很大剩余加工余量均是未知的。因此应对半精加工策略进行优化以保证半精加工后工件表面具有均匀的剩余加工余量。